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反應(yīng)釜蒸汽內(nèi)盤管變形問題的分析及改造措施 對(duì)內(nèi)部安裝有蒸汽加熱盤管且為間斷式工作的反應(yīng)釜蒸汽加熱盤管變形的原因進(jìn)行分析。介紹一種利用熱力管道的固定支架和導(dǎo)向支架原理防止反應(yīng)釜內(nèi)盤管應(yīng)力變形的改造方案:反應(yīng)釜下部盤管作固定端,上部盤管作移動(dòng)端,固定盤管的槽鋼變形時(shí)可向上自由移動(dòng);在蒸汽盤管直段上部加裝U型彎管以增加盤管彈性和柔性,減少了盤管受熱時(shí)因膨脹而產(chǎn)生的熱應(yīng)力;將盤管支架由角鋼改用加厚的槽鋼,增加了盤管支架的強(qiáng)度和總體的剛性,提高了整體的抗變形能力。改造后,取得了較滿意的效果。
釜式反應(yīng)器的性能特點(diǎn) 天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主要從事制藥設(shè)備，啤酒設(shè)備，食品廠設(shè)備，乳制品行業(yè)設(shè)備，水處理設(shè)備，生物工程，衛(wèi)生級(jí)流體閥門管件，非標(biāo)產(chǎn)品制造，工程安裝，技術(shù)咨詢與服務(wù)為一體的企業(yè)。 釜式反應(yīng)器具有適用的溫度和壓力范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大、連續(xù)操作時(shí)溫度濃度容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量均一等特點(diǎn)。但用在較高轉(zhuǎn)化率工藝要求時(shí)，需要較大容積。通常在操作條件比較緩和的情況下操作，如常壓、溫度較低且低于物料沸點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用此類反應(yīng)器為普遍。
常用型間歇反應(yīng)釜的智能控制原理 精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)過程中較常用的設(shè)備是間歇式反應(yīng)器，但現(xiàn)在考慮到實(shí)際操作中反應(yīng)器的非線性和大的滯后現(xiàn)象，難以實(shí)現(xiàn)一般的常規(guī)控制以達(dá)到理想的控制要求。如今，雖然智能控制已經(jīng)建立了一套比較成熟的理論體系和設(shè)計(jì)理念，并且在實(shí)際應(yīng)用中取得了很多成功，但智能控制仍然存在一些問題。變域模糊智能控制算法基于模糊控制器的優(yōu)化，利用比例因子和變域理論原理構(gòu)造變域模糊控制算法，然后引入智能控制理論。在上述算法中，模糊切換模式被組合以防止控制量切換引起系統(tǒng)干擾并消除系統(tǒng)殘留。威海環(huán)宇化工機(jī)械分析了車間間歇式反應(yīng)器的過程，明確了控制要求和控制難點(diǎn)，遵循了合理性和可行性原則，提出了完整的控制方案，并將變量域模糊智能控制算法應(yīng)用于加熱階段。溫度控制。威海環(huán)宇化工有限公司設(shè)計(jì)了一套由中央控制系統(tǒng)和各種智能儀表裝置組成的批量反應(yīng)過程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)，控制，算法驗(yàn)證和數(shù)據(jù)庫管理等功能。系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果表明，控制效果良好，工藝要求得到很好的滿足。
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